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广西滑枕铣床:数控切削加工尺寸不稳定怎么办

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广西滑枕铣床:数控切削加工尺寸不稳定怎么办

发布日期:2018-02-08 作者:admin 点击:

机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害,丝杆滚珠磨损或松动。机床应注意保养,上下班之后应清扫铁丝,并及时加润滑油,以减少摩擦。 数控切削加工尺寸不稳定的问题可以说让人很头疼了,广西滑枕铣床为您总结了十种常见情况。


广西滑枕铣床


  1、工件尺寸准确,表面光洁度差


  故障原因:


  1)刀具刀尖受损,不锋利。


  2)机床产生共振,放置不平稳。


  3)机械有爬行现象。


  4)加工工艺不好。


  解决方案(与上对照):


  1)刀具磨损或受损后不锋利,则重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀。


  2)机床产生共振或放置不平稳,调整水平,打下基础,固定平稳。


  3)机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害,丝杆滚珠磨损或松动。机床应注意保养,上下班之后应清扫铁丝,并及时加润滑油,以减少摩擦。


  4)选择适合工件加工的冷却液;在能达到其它工序加工要求的情况下,尽量选用较高的主轴转速。




  2、工件产生锥度大小头现象


  故障原因:


  1)机床放置的水平没调整好,一高一低,产生放置不平稳。


  2)车削长轴时,工件材料比较硬,刀具吃刀比较深,造成让刀现象。


  3)尾座顶针与主轴不同心。


  解决方案


  1)使用水平仪调整机床的水平度,打下扎实的地基,把机床固定好提高其韧性。


  2)选择合理的工艺和适当的切削进给量避免刀具受力让刀。


  3)调整尾座。


  3、驱动器相位灯正常,但工件尺寸不一


  故障原因


  1)机床拖板长期高速运行,导致丝杆和轴承磨损。


  2)刀架的重复定位精度在长期使用中产生偏差。


  3)拖板每次都能准确回到加工起点,但加工工件尺寸仍然变化。此种现象一般由主轴引起,主轴的高速转动使轴承磨损严重,导致加工尺寸变化。


  解决方案(与上对照)


  1)用百分表靠在刀架底部,同时通过系统编辑一个固定循环程序,检查拖板的重复定位精度,调整丝杆间隙,更换轴承。


  2)用百分表检查刀架的重复定位精度,调整机械或更换刀架。


  3)用百分表检测加工工件后是否能准确回到程序起点;若可以,则检修主轴,更换轴承。




  4、工件尺寸变化,或轴向变化


  故障原因


  1)快速定位的速度太快,驱动和电机反应不过来而产生。


  2)在长期摩擦磨损后机械的拖板丝杆和轴承过紧卡死。


  3)刀架换刀后太松锁不紧。


  4)编辑的程序错误,头、尾没有呼应或没取消刀补就结束。


  5)系统的电子齿轮比或步距角设置错误。

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