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数控铣床编程操作,实例助你快速入门

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数控铣床编程操作,实例助你快速入门

发布日期:2021-01-08 作者: 点击:

桂林数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。下面我们就来看看数控铣床编程实例和操作详解。

桂林数控铣床

数控铣床编程实例 数控铣床操作详解


数控铣床操作详解



毛坯为70㎜×70㎜×18㎜板材,六面已粗加工过,要求数控铣出如图2-23所示的槽,工件材料为45钢。


根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况,确定工艺方案及加工路线:


以已加工过的底面为定位基准,用通用台虎钳夹紧工件前后两侧面,台虎钳固定于铣床工作台上。


工步顺序① 铣刀先走两个圆轨迹,再用左刀具半径补偿加工50㎜×50㎜四角倒圆的正方形。 ② 每次切深为2㎜,分二次加工完。


选择机床设备:根据零件图样要求,选用经济型数控铣床即可达到要求。故选用XKN7125型数控立式铣床。


选择刀具:现采用φ10㎜的平底立铣刀,定义为T01,并把该刀具的直径输入刀具参数表中。


确定切削用量:切削用量的具体数值应根据该机床性能、相关的手册并结合实际经验确定,详见加工程序。


确定工件坐标系和对刀点:在XOY平面内确定以工件中心为工件原点,Z方向以工件表面为工件原点,建立工件坐标系,如图2-23所示。 采用手动对刀方法(操作与前面介绍的数控铣床对刀方法相同)把点O作为对刀点。


编写程序:按该机床规定的指令代码和程序段格式,把加工零件的全部工艺过程编写成程序清单。 考虑到加工图示的槽,深为4㎜,每次切深为2㎜,分二次加工完,则为编程方便,同时减少指令条数,可采用子程序。


该工件的加工程序如下(该程序用于XKN7125铣床):


N0010 G00 Z2 S800 T1 M03


N0020 X15 Y0 M08


N0030 G20 N01 P1.-2;调一次子程序,槽深为2㎜


N0040 G20 N01 P1.-4;再调一次子程序,槽深为4㎜


N0050 G01 Z2 M09


N0060 G00 X0 Y0 Z150


N0070 M02;主程序结束


N0010 G22 N01;子程序开始


N0020 G01 ZP1 F80


N0030 G03 X15 Y0 I-15 J0


N0040 G01 X20


N0050 G03 X20 YO I-20 J0


N0060 G41 G01 X25 Y15 ;左刀补铣四角倒圆的正方形


N0070 G03 X15 Y25 I-10 J0


N0080 G01 X-15


N0090 G03 X-25 Y15 I0 J-10


N0100 G01 Y-15


N0110 G03 X-15 Y-25 I10 J0


N0120 G01 X15


N0130 G03 X25 Y-15 I0 J10


N0140 G01 Y0


N0150 G40 G01 X15 Y0;左刀补取消


N0160 G24;主程序结束




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